1月20日，国度能源集团浙江安吉电厂2号84.3万千瓦燃气机组实现168幼时满负荷试运行，标志取我国单机容量最大、效能最高的燃气电厂实现全容量投产。
据悉，安吉电厂总装机容量168.6万千瓦，配置两台84.3万千瓦燃气—蒸汽结合循环机组，选取国际先进的9H级燃机技术，机组结合循环效能达64.15%。项目投产后年发电量可达70亿千瓦时，可满足约600万居民整年生涯用电需要。每年预计减排二氧化碳约186万吨、节约标煤约68万吨，环保效益与节能功效显著。
面对新型电力系统对燃机矫捷调节能力的高尺度要求，安吉电厂全面对标世界一流攻坚多项前沿技术；槿忍舳谅汉山鲂90分钟，大幅提升了燃机急剧启停、急剧爬坡、宽负荷调节等主题肠能，为H级燃机与风电、光伏等颠簸性可再生能源深度融合奠定基础，为确保电网安全不变运行提供有力支持。
安吉电厂创新利用H级燃机多项先进点火与节造技术，点火温度可达1600℃，度电二氧化碳排放较百万千瓦技机降低60%；氮氧化物均匀排放浓度22.2毫克/尺度立方米，较国度排放尺度降低50%以上；深度发展热力系统节能优化，机组效能比百万千瓦技机效能提升约17%，能源利用效能达到全球当先。项目搭建国度级掺氢试验平台，拓宽氢、氨、甲醇等多燃料适配能力。“攻克H级燃机氢能混烧技术壁垒，是推动电力行业实现低碳、零碳的沉要蹊径。”安吉电厂工程部主任沈明军介绍路。
在智能化建设领域，安吉电厂打造智慧工地，实现BIM三维仿照、人员机械精准定位、高风险作业在线监控蹬爪用；发展自动发电节造系统调试，实现机组一键启停、水岛无人值守；6千伏开关远程自动操作，做到电气中压柜倒闸“现场无人化、过程可视化、监督持续化”；创新造就“运维一体化”模式，打造智能化运维系统，以设备智能与治理智慧筑牢能源安全樊篱。
